വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള വിപണിയുടെ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകളോടെ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ജനനം എന്റർപ്രൈസ് ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഉയർന്ന വെൽഡിങ്ങിന്റെ ആവശ്യം പരിഹരിച്ചു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പൂർണ്ണമായും മാറ്റി.അതിന്റെ മലിനീകരണ രഹിതവും റേഡിയേഷൻ രഹിതവുമായ വെൽഡിംഗ് രീതിയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വിപണി വിഹിതം സാവധാനം കൈവശപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങി.
പരമ്പരാഗത സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന് പകരം ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങ് വരുമോ?
പിന്നെ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
രണ്ട് തരം വെൽഡിങ്ങിന്റെ സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് നോക്കാം:
സാധാരണയായി, സാധാരണ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ആണ്.
അപ്പോൾ എന്താണ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്?
സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്:വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് രണ്ട് ടവർ ബന്ധിപ്പിച്ച വർക്ക്പീസുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു സോൾഡർ സ്പോട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു നിര ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് രീതി.
പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ്:
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്, അതിൽ വെൽഡ്മെന്റുകൾ ലാപ് ജോയിന്റുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും രണ്ട് നിര ഇലക്‌ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ പ്രതിരോധ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കി ഒരു സോൾഡർ സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇത് ഒരു ചെറിയ നഗറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയുടെ അവസ്ഥയിൽ ഒരു സോൾഡർ ജോയിന്റ് രൂപീകരിക്കുന്നു;താപത്തിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെയും സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു സോൾഡർ ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ, വയറുകൾ മുതലായവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ്:
ഉയർന്ന ഊർജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവും സമ്പർക്കമില്ലാത്തതും മലിനീകരണമില്ലാത്തതും വികിരണമില്ലാത്തതുമായ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്.കാന്തിക മണ്ഡലങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടാത്തവ (ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ കാന്തികക്ഷേത്രത്താൽ എളുപ്പത്തിൽ ശല്യപ്പെടുത്തുന്നു), കൂടാതെ വെൽഡ്മെന്റുകൾ കൃത്യമായി വിന്യസിക്കാനും കഴിയും.വെൽഡിഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ വിശാലമായിരിക്കും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ പോലും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഇലക്‌ട്രോഡുകളൊന്നും ആവശ്യമില്ല, ഇലക്ട്രോഡ് മലിനീകരണമോ കേടുപാടുകളോ സംബന്ധിച്ച് ആശങ്കയില്ല.കൂടാതെ ഇത് കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടാത്തതിനാൽ, മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ തേയ്മാനവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ചുരുക്കത്തിൽ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം പരമ്പരാഗത റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ മികച്ചതായിരിക്കും, ഇതിന് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അതിനനുസരിച്ച് വില വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും.ഇപ്പോൾ, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ലിഥിയം ബാറ്ററി വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടക സംസ്കരണ വ്യവസായം, ഓട്ടോ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായം, ഹാർഡ്‌വെയർ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായം മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിപണി ആവശ്യകതയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ സ്പോട്ട് മിക്ക വ്യവസായങ്ങളുടെയും ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ വെൽഡിംഗ് ഇതിനകം മതിയാകും.അതിനാൽ, രണ്ട് മെഷീനുകളിൽ ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് എന്നത് പ്രധാനമായും വെൽഡിഡ് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, ഡിമാൻഡിന്റെ അളവ്, തീർച്ചയായും, വാങ്ങുന്നയാളുടെ ചെലവ് ബജറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
("സൈറ്റ്") എന്നതിൽ Styler ("ഞങ്ങൾ," "ഞങ്ങൾ" അല്ലെങ്കിൽ "ഞങ്ങളുടെ") നൽകുന്ന വിവരങ്ങൾ പൊതുവായ വിവര ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്.സൈറ്റിലെ എല്ലാ വിവരങ്ങളും നല്ല വിശ്വാസത്തോടെയാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്, എന്നിരുന്നാലും, സൈറ്റിലെ ഏതെങ്കിലും വിവരങ്ങളുടെ കൃത്യത, പര്യാപ്തത, സാധുത, വിശ്വാസ്യത, ലഭ്യത അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണത എന്നിവ സംബന്ധിച്ച് ഞങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ പ്രകടിപ്പിക്കുകയോ സൂചിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.ഒരു കാരണവശാലും, സൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും വ്യക്തിയെ ആശ്രയിക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി ഉണ്ടാകുന്ന ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള നഷ്‌ടത്തിനോ നാശത്തിനോ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളോട് യാതൊരു ബാധ്യതയും ഉണ്ടായിരിക്കില്ല.നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗവും സൈറ്റിലെ ഏതെങ്കിലും വിവരങ്ങളിലുള്ള നിങ്ങളുടെ ആശ്രയവും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം റിസ്ക് മാത്രമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-26-2023
